Il laser ad anidride carbonica che taglia la tecnologia è stato ampiamente usato nella produzione industriale della Cina ed ancora ha grande potenziale nel campo di taglio della tecnologia del taglio ad alta velocità e del piatto d'acciaio spesso. Il processo di taglio del laser pricipalmente include il taglio di fusione, il taglio della vaporizzazione, la fusione dell'ossidazione e la frattura di controllo. Discutiamo i principi e le caratteristiche di ciascuno dei quattro processi.
Taglio della colata
Il taglio di fusione è usato per riscaldare il materiale con un raggio laser di incidente. Quando la densità di potenza del raggio laser supera certo valore, la parte irradiata del materiale comincerà evaporare internamente, così formando un foro molto piccolo. Tali fori avanzano per assorbire l'energia del laser, fondente le pareti che del metallo custodice. Allo stesso tempo, il flusso d'aria ausiliario in conformità con il fascio porta via il materiale fuso intorno al foro. Come il pezzo in lavorazione si muove, una fessura può essere tagliato nella superficie di metallo.
Taglio di vaporizzazione
Il taglio della vaporizzazione richiede un più alto potere del raggio laser che il taglio di fusione. Nell'ambito di un tal fascio, il materiale che è tagliato può raggiungere il punto di ebollizione direttamente senza fondersi. In questo modo, il materiale può essere perso in uno stato di vapore, che porta via le particelle fuse e raschia i detriti per formare i pori. Durante la vaporizzazione, circa 40 per cento del materiale sono persi come vapore, mentre altro 60 per cento sono rimossi tramite il flusso d'aria sotto forma di goccioline, che poi sono scaricate il fondo della fessura come ejecta. Nel corso dell'elaborazione, può incontrare molti materiali di fusione, quale legno ed i materiali di carbonio, possono essere elaborati con questo processo tagliente.
La fusione di ossidazione
Il taglio di fusione è fatto facendo uso dei gas reattivi quale ossigeno come flusso ausiliario. Nel tagliare, la superficie del materiale è riscaldata alla temperatura del punto di accensione nell'ambito dell'irradiamento del raggio laser e poi la reazione intensa di combustione con ossigeno accade ed un gran numero di calore è liberato. Questo calore riscalda il materiale per creare i piccoli fori riempiti di interno del vapore e fonde le pareti del metallo che circondano i fori.
Il tasso di combustione del metallo in ossigeno è controllato dal trasferimento del materiale di combustione in scorie, perché il tasso di combustione direttamente è determinato da quanto veloce l'ossigeno si diffonde attraverso le scorie alla parte anteriore dell'accensione. Più alta la portata dell'ossigeno, più intensa la reazione di combustione e più veloce la rimozione delle scorie, più sulla velocità tagliente può essere raggiunta. Naturalmente, più alta la portata dell'ossigeno, il migliore, perché la portata troppo veloce può condurre al raffreddamento rapido del prodotto della reazione allo sbocco fenduto, cioè, l'ossido di metallo, che è molto cattivo per la qualità tagliente.
In questo processo tagliente, il metallo è fuso con due fonti di calore, una dall'irradiamento del laser e l'altra dalla reazione chimica di ossigeno con il metallo. È stimato che circa 60% dell'energia totale richiesta per il taglio dell'acciaio sia liberato dalla reazione dell'ossidazione. Di conseguenza, il tasso di combustione di ossigeno e la velocità commovente del raggio laser devono essere calcolati precisamente per raggiungere una partita perfetta. Se l'ossigeno brucia più velocemente del raggio laser si muove, la fessura sembra ampia e ruvida. Se il raggio laser si muove più velocemente delle ustioni dell'ossigeno, la fessura risultante è stretta e liscia.
Controllo della frattura
La frattura controllata è un ad alta velocità, controllato tagliato del materiale dal riscaldamento del raggio laser. Questo processo è molto efficace per i materiali fragili che si distruggono facilmente dal calore. Il processo specifico è: il raggio laser è utilizzato per riscaldare una piccola zona di materiale fragile, causando un grande gradiente termico e una deformazione meccanica seria nell'area, con conseguente formazione di crepe nel materiale. Finchè la pendenza di riscaldamento è equilibrata, il raggio laser può guidare le crepe in tutta la direzione stata necessaria.
Vale la pena di notare che questo genere di taglio controllato di frattura non è adatto a tagliare l'angolo acuto e la cucitura d'angolo di taglio di bordo. Non è facile da riuscire tagliando la forma chiusa di grande misura. La frattura di controllo che taglia la velocità è velocemente, non ha bisogno ugualmente dell'alto potere, altrimenti indurrà la superficie del pezzo in lavorazione a fondersi, distruggere il bordo della cucitura. I parametri di controllo principali sono potere del laser e dimensione di punto.
